Çürük darbe kalıplama olarak da bilinen üfleme kalıplama makinesi, hızla gelişen bir plastik işleme yöntemidir.Blow kalıplama makinesinin sıvı plastik püskürtür ve plastik vücudu belirli bir şekildeki bir kalıp boşluğuna bağlamak için makine tarafından üflenen rüzgar kuvvetini kullanır bir makine, böylece ürünler üretiyor.
Blow kalıplama makineleri üç kategoriye ayrılabilir: ekstrüzyon blow kalıplama makineleri, enjeksiyon blow kalıplama makineleri ve özel yapı blow kalıplama makineleri.
Çürük şekillendirme makinesi, esas olarak ekstrüder, baş, hidrolik sistem, kalıp kapanma sistemi, elektrik kontrol sistemi, şişirme sistemi, otomatik sıkıştırma ve diğer parçalardan oluşur.PE ve diğer çeşitli malzemelerden oluşan içi boş ürünlerin üflenmesi için kullanılır. Mesela kare variller, yuvarlak variller, bira koruma kapları, alet kutuları, lamba perdeleri vb. Bu makinenin yüksek performansı, düşük enerji tüketimi ve kolay çalışması vardır.
Şu anda piyasadaki yüksek kaliteli boş makine, Çin'in ulusal koşullarına göre geliştirilen ve araştırılan önde gelen güncellenmiş bir üründür.PLC kontrolü benimsiyorGeleneksel boşluk makinelerinin avantajları ve günümüzün en gelişmiş teknolojisiyle,Performansı daha üstün ve güvenilir.Yüksek verimlilik ve uygulanabilirlik Japonya ve Almanya'daki benzer ürünlerin seviyesine ulaştı.
Termoplastik reçinenin ekstrüzyon veya enjeksiyon kalıbı ile elde edilen tüplü plastik preform, sıcakken (veya yumuşatılmış bir duruma kadar ısıtılırken) bölünmüş bir kalıp içine yerleştirilir. Kalıbı kapattıktan sonra,basınçlı hava hemen şişmek için preform içine sokulur ve sıkıca kalıbın iç duvarına yapışırSoğutma ve demolding sonrasında, çeşitli içi boş ürünler elde etmek için bir robot kolu tarafından çıkarılır.
Fırlatılmış filmlerin üretim süreci, oyulmuş ürünlerin fırlatılmasına çok benzer, ancak kalıp kullanmaz.Plastik işleme teknolojisi sınıflandırması açısından, üflenmiş filmin kalıplama işlemi genellikle ekstrüzyona dahil edilir.1950'lerin sonlarında, yüksek yoğunluklu polietilenin doğuşuyla ve yumurtlama makinelerinin geliştirilmesiyle, yumurtlama yapımı teknolojisi yaygın olarak uygulandı.ve bazı üretim bilgisayar kontrolü benimsemiştirBlow kalıplaması için uygun plastikler arasında polietilen, polivinil klorür, polipropilen, poliester vb. oluşan boş kaplar endüstriyel ambalaj kapları olarak yaygın olarak kullanılır.Preformların üretim yöntemine göre, üfleme kalıplaması, ekstrüzyon üfleme kalıplaması ve enjeksiyon üfleme kalıplaması olarak bölünebilir.
20 yılı aşkın bir araştırma sonrasında, öfke kalıplama teknolojisi hem teoride hem de pratikte büyük ilerlemeler kaydetti.Bulundu ki, darbe kalıplama teknolojisi üzerine yapılan araştırmalar genellikle kalıplama sürecinin belirli bir dönemine odaklanmıştır, ve tüm sürecin genel analizi için farklı süreç faktörlerinin sayısal simülasyonu nispeten nadirdir.Bilet şekillendirme, fiş enflasyonu ve soğutma ve katılaşma, yakın bir ilişki oluşturmaktadır.Bilet dış yapısal şekli ve duvar kalınlığı dağılımı doğrudan billet şişme yüzey kontur ve duvar kalınlığı eşitliği etkilerBilet enflasyon aşaması için,Basınçlı hava ve şişirme sonrası elde edilen ürünün kalınlığı ve sıcaklık dağılımı ürünün soğutma ve katılaşma sürecini etkileyecektir., böylece ürünün performansını etkiler.Tüm darbe kalıplama sürecinin sistematik sayısal simülasyonunun güçlendirilmesinin büyük pratik öneme sahip olduğu ve simülasyon sürecinin sürekliliğini sağladığı tespit edilmiştir., böylece ürün kalıplaşımının tüm sürecini daha doğru bir şekilde açıklayacaktır.
Hızlı sosyal-ekonomik gelişme bağlamında, çeşitli endüstrilerde boş plastik ürünlere artan talep var ve ürün kalitesi için daha yüksek talepler sunuluyor.Ayrıca, ürünlerin geometrik şekilleri giderek daha karmaşık hale geliyor.Eğer işletmeler boş plastik ürünlerin üretim sürecinde tekrarlanan kalıp testlerinin üretim durumunda uzun süre sıkışıp kalırlarsa, şiddetli piyasa ortamında yer almalarını sağlamak zordur ve hatta ortadan kaldırılma riski de vardır.Çin'in boş patlama kalıplama teknolojisinin nispeten yavaş başladığı görülüyorÜniversiteler ve büyük işletmeler bu teknolojinin araştırma sürecine aktif olarak katılıyor,Yeni üretim yöntemlerinin üretimini ve ekipmanların çeşitlenmesini teşvik eden.